把熱縮管用熱風(fēng)槍慢慢加熱，當(dāng)溫度開始達(dá)到84℃，熱縮管開始起收縮反映，然后慢慢收縮到Φ5、Φ4PFA熱縮套管，當(dāng)溫度達(dá)到終縮溫度120℃FEP套管，熱縮管完全收縮到Φ3，緊緊地縮在物體上面，然后加工加熱這個過程就結(jié)束了，然后把套上熱縮管的這個零部件安裝到空調(diào)等上面，進(jìn)行正常的工作，它的正常工作環(huán)境，比如說我們套管的正常工作溫度為-55℃到125℃，因?yàn)槲覀冎?，很多時候產(chǎn)品會銷售到各地去，有的地方環(huán)境比較寒冷，有的地方比較炎熱FEP熱縮套管，那么它都有一定的適用范圍，我們的產(chǎn)品溫度的標(biāo)稱就表明其在這個溫度下都是可以正常使用的，一旦超過正常使用溫度就不一定能夠保證壽命，不一定能正常工作，我們這里說的正常溫度就是熱縮管能夠起到絕緣防護(hù)的，超過這個溫度就不一定能夠起到作用。

高溫?zé)峥s管收縮不均的現(xiàn)象，通過我們的分析，這與模具有直接的關(guān)系PFA套管，需要把握好產(chǎn)品模具的特點(diǎn)，高溫?zé)峥s管模具的質(zhì)量決定了成形后的產(chǎn)品美觀度和柔軟度，因此在生產(chǎn)時，對工藝進(jìn)行合理的優(yōu)化和把控，就可以有效的減少高溫?zé)峥s管在加熱使用中，收縮不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。此外，在加工使用時，我們要注意的就是根據(jù)額定溫度，合理的調(diào)節(jié)加熱溫度，使之均勻受熱，以達(dá)到均勻收縮的目的。

熱縮管正在通路設(shè)想中并沒有是主要機(jī)件，但正在通路中卻肩負(fù)著掩護(hù)通路與主要機(jī)件的作用。但只要依據(jù)適合的分寸正在取舍熱縮管，能力更大水平上完成對于通路的掩護(hù)。正在本篇作品當(dāng)中，將為自己引見熱縮管的那些根底參數(shù)。以PE熱縮管為例。辨別對于參數(shù)停止引見。內(nèi)徑：咱們曉得套管的橫截面是圓柱管狀，內(nèi)徑就是管壁內(nèi)直徑的大小，即內(nèi)壁之間的間隔大小，咱們一般用Φ某個假名來示意，由于Φ正在工事上都是用于標(biāo)點(diǎn)直徑的，而后前面跟上一度數(shù)目字，標(biāo)明內(nèi)徑的值，部門默許沒有寫的話都是MM毫米，比方說Φ6。

耐寒PFA還被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)，成為制作硅片承載器、管道及其配件、半導(dǎo)體零件的主要材料之一。隨著高純PFA的開發(fā)，PFA在高純半導(dǎo)體管道和超純水等領(lǐng)域的應(yīng)用也不斷擴(kuò)大。

雖然PFA在我國的應(yīng)用時間已經(jīng)算比較長了，但是由于其價格昂貴，加工要求較高且用量有限，所以還不能完全普及。但由于PFA保持了PTFE諸多優(yōu)點(diǎn)，且有FEP同樣的熱熔流動性和用途，因此PFA耐熱性和耐應(yīng)力開裂性都要更優(yōu)于FEP，特別在高溫下的強(qiáng)度高于PTFE。

隨著PFA旋轉(zhuǎn)成型技術(shù)的進(jìn)步，擴(kuò)大了它在半導(dǎo)體工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，而在化學(xué)領(lǐng)域中，作為襯里材料的PFA在反應(yīng)釜、精餾塔、貯槽、管道管配件中也十分的常見。

采用熱風(fēng)槍進(jìn)行熱縮管加熱方式：工業(yè)電風(fēng)槍、家用電吹風(fēng)、打火機(jī)、液化氣灶、隧道爐、高溫水蒸汽、烘箱、酒精度、液化氣烤槍、丁烷氣烤槍。功率大的就行，沒有那些專門用不很專門用，熱縮管起始收縮溫度一般是80-120度，溫度也不可以太高，聚乙烯耐溫有限度。

熱風(fēng)槍進(jìn)行加熱熱縮管的特色：手動熱縮用具，工作迅速；適用相對熱縮要求不高，產(chǎn)出不高還有測試等場合；高科技的熱風(fēng)槍產(chǎn)品有數(shù)控溫度型號。采用烘箱及烤箱進(jìn)行熱縮管加熱打火機(jī)還不很吹風(fēng)管用，打火機(jī)經(jīng)常對特小管子不錯，電子常用的。

PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。